فرآیند تولید روکش منهول های چدنی انعطاف پذیر سخت و پیچیده است و هر مرحله آن بسیار مهم است. ابتدا، بلوک‌های چدنی با کیفیت بالا-به‌عنوان مواد اولیه انتخاب می‌شوند، با الزامات سختگیرانه در مورد ترکیب شیمیایی. این تضمین می کند که محتوای کربن و سیلیکون آهن مذاب بیشتر از چدن خاکستری باشد، در حالی که محتوای منگنز، فسفر و گوگرد را کاهش می دهد. در حین ذوب آهن مذاب، دمای ضربه زدن معمولاً در حدود 1450-1500 درجه است تا کاهش دما در طی عملیات کروی سازی و تلقیح را جبران کند.
مرحله بعدی درمان کروی سازی آهن مذاب است. با افزودن یک عامل کروی، گرافیت در چدن به شکل کروی متبلور می شود و در نتیجه استحکام و چقرمگی چدن را بهبود می بخشد. درمان تلقیح شامل افزودن یک تلقیح برای ترویج گرافیت، بهبود مورفولوژی و توزیع گرافیت، و افزایش بیشتر عملکرد آهن شکل‌پذیر است. از آنجایی که چدن داکتیل سیالیت ضعیف و انقباض قابل توجهی دارد، دمای ریختن بالاتر و اندازه سیستم دریچه ای بزرگتر مورد نیاز است. به طور همزمان، رایزرها و سردها باید به طور مناسب مورد استفاده قرار گیرند و برای اطمینان از کیفیت ریخته گری، اصل انجماد متوالی باید رعایت شود.
پس از ریخته‌گری، آهن مذاب اجازه داده می‌شود تا قبل از قالب‌گیری به طور طبیعی در قالب خنک و جامد شود تا قسمت خالی درپوش منهول به دست آید. سپس برای حذف شن و ماسه سطحی و ناخالصی‌ها، ورقه‌ای-فشرده می‌شود و سپس برای بهبود کیفیت سطح و دقت ابعاد، آسیاب می‌شود. در نهایت روکش منهول چدنی تمام شده برای حفاظت در برابر خوردگی با آسفالت یا پاشش الکترواستاتیک تصفیه شده و پس از خشک شدن آماده نگهداری می شود.
